YZS-8A型全自動(dòng)觸摸屏氧指數(shù)測(cè)定儀的安裝、校準(zhǔn)、操作說明
YZS-8A型全自動(dòng)觸摸屏氧指數(shù)測(cè)定儀的安裝、校準(zhǔn)、操作說明
【使用指南】北京鑫生卓銳科技有限公司研發(fā)生產(chǎn)的此款設(shè)備全自動(dòng)氧指數(shù)測(cè)定儀是用來測(cè)定聚合物燃燒過程中所需要氧的體積百分比，聚合物氧指數(shù)值是在該物質(zhì)引燃后，保持燃燒50mm長(zhǎng)或燃燒時(shí)間為180s時(shí)所需要的氧、氮混合氣流中，剛好維持式樣燃燒所需的低氧濃度（亦稱氧指數(shù)）。
全自動(dòng)氧指數(shù)測(cè)定儀不僅可以作為鑒定聚合物難燃性的手段，而且可以作為一種研究工具，對(duì)實(shí)驗(yàn)室研究阻燃配方，開發(fā)新型阻燃材料提供了有力的測(cè)試手段。適合于固體材料，層壓材料、泡沫塑料、織物、軟片和薄膜等材料的燃燒性測(cè)試。
北京鑫生卓銳科技有限公司研發(fā)生產(chǎn)的此款設(shè)備全自動(dòng)氧指數(shù)測(cè)定儀安裝
（1）把儀器放入通風(fēng)櫥內(nèi)或工作平臺(tái)上。
（2）把配置的橡膠管一端分別插入儀器背面氧氣、氮?dú)饨涌冢硪欢藢?duì)應(yīng)插入氧氣、氮?dú)鈿怃撈拷涌冢ㄤ撈啃枧錅p壓閥，）。更多具體價(jià)格、參數(shù)性能、售后詳詢185.1349.8889
（3）放入金屬網(wǎng)，式樣夾、套上玻璃燃燒筒。
（4）接通儀器電源，在數(shù)據(jù)采集界面，點(diǎn)調(diào)壓按鍵；
開啟 氧氣和氮?dú)怃撈靠傞y并調(diào)節(jié)減壓閥，壓力為0.2 -0.25Mpa；鋼瓶減壓閥調(diào)節(jié)好后再調(diào)節(jié)氧指數(shù)測(cè)定儀上的壓力，順時(shí)針調(diào)節(jié)儀器面板氧氣“穩(wěn)壓”閥（穩(wěn)壓閥旋鈕需要向外拔出才能調(diào)節(jié)，推進(jìn)去鎖定），使儀器上氧氣和氮?dú)鈮毫Ρ碇甘局嫡{(diào)節(jié)約在0.15 -0.2Mpa之間.
儀器的校正
在參數(shù)設(shè)置界面有測(cè)試步驟標(biāo)準(zhǔn)氧濃度值，設(shè)備默認(rèn)為100.0，用戶可以根據(jù)自己買的氣的純度修改，直接點(diǎn)擊100.0數(shù)字會(huì)跳出鍵盤界面修改數(shù)字點(diǎn)OK鍵，修改完數(shù)據(jù)后點(diǎn)保存鍵才能生效。
在在參數(shù)設(shè)置界面有標(biāo)準(zhǔn)氧濃度值，設(shè)備默認(rèn)為100.0，用戶可以根據(jù)自己買的氣的純度修改，直接點(diǎn)擊100.0數(shù)字會(huì)跳出鍵盤界面修改數(shù)字點(diǎn)OK鍵，修改完數(shù)據(jù)后點(diǎn)保存鍵才能生效。界面里直接點(diǎn)擊校準(zhǔn)按鍵，設(shè)備會(huì)自動(dòng)今天校準(zhǔn)程序，帶精度校準(zhǔn)后會(huì)發(fā)出嘀的一聲提示用戶以校準(zhǔn)好。
全自動(dòng)氧指數(shù)測(cè)定儀試驗(yàn)步驟
1.取標(biāo)準(zhǔn)式樣至少15根，分別在式樣的任意一端50mm處劃線，將另一端插入燃燒拄內(nèi)式樣夾中。
2.式樣類型、尺寸和用途列下表
注：不同形式，不同厚度的式樣，測(cè)試結(jié)果不可比。
3.根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或式樣在空氣中點(diǎn)燃的情況，估計(jì)開始的氧濃度。如在空氣中迅速燃燒，則開始試驗(yàn)時(shí)氧濃度為18％左右；在空氣中緩慢燃燒或時(shí)斷時(shí)續(xù)，則為21％左右；在空氣中離開點(diǎn)火源即滅，則至少25％左右。（此條只是一個(gè)評(píng)估方法，不必拘泥于此）
在參數(shù)測(cè)試界面 右側(cè)＋-號(hào)中間的數(shù)字為設(shè)定氧濃度值，可以通過點(diǎn)擊數(shù)字修改也可以通過＋-號(hào)來修改，當(dāng)數(shù)字變化比較大超過1.0以后建議直接點(diǎn)擊數(shù)字修改 在變化0.5以內(nèi)的值可以通過＋-號(hào)來修改；設(shè)定好氧濃度后，點(diǎn)啟動(dòng)按鍵，設(shè)備會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)氧濃度，待調(diào)節(jié)好后設(shè)備會(huì)發(fā)出嘀的一聲，然后用點(diǎn)火器（火焰長(zhǎng)度12mm—20mm）點(diǎn)燃式樣頂端，點(diǎn)火時(shí)間根據(jù)材料著火快慢而定，長(zhǎng)不超過30s，移出點(diǎn)火器，并立即計(jì)時(shí)，式樣剛好燃燒3min或50mm長(zhǎng)自然熄滅所需的低氧濃度為氧指數(shù)。試驗(yàn)結(jié)束后關(guān)閉電源、氣源并清理殘留物。
YZS-8A型全自動(dòng)觸摸屏氧指數(shù)測(cè)定儀（智能型）
全自動(dòng)氧指數(shù)測(cè)定儀是用來測(cè)試材料阻燃性能的儀器，檢測(cè)材料在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，在氧氣和氮?dú)饣旌蠚怏w中剛好維持試樣燃燒所需的低氧氣濃度。適用于塑料、橡膠、纖維、泡沫塑料、軟片和薄膜及紡織等材料的燃燒性能測(cè)定。
一、智能化全自動(dòng)觸摸屏控制氧指數(shù)測(cè)定儀產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
1. 全彩觸摸屏控制，只需在觸屏上設(shè)定氧濃度值，程序便會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)到氧濃度平衡并發(fā)出嘀的聲音提示，免去了人工調(diào)節(jié)氧濃度的麻煩；
2. 采用步進(jìn)比例閥大大提高了流量的控制精度，采用閉環(huán)控制，測(cè)試當(dāng)中氧濃度漂移程序自動(dòng)調(diào)節(jié)回到目標(biāo)值，避免了氧指數(shù)測(cè)定儀不能在測(cè)試當(dāng)中調(diào)節(jié)氧濃度的弊端，大大提高了測(cè)試精度。
二、智能化全自動(dòng)觸摸屏控制氧指數(shù)測(cè)定儀主要技術(shù)參數(shù)
1. 采用進(jìn)口氧傳感器，數(shù)字顯示氧氣濃度無需計(jì)算，精度更高更準(zhǔn)確，范圍0—100%
2. 數(shù)字分辨率：±0.1%
3. 測(cè)量精度：0.1級(jí)
4. 觸摸屏設(shè)置程序自動(dòng)調(diào)節(jié)氧濃度
5. 一鍵校準(zhǔn)精度
6. 一鍵配比濃度
7. 氧濃度穩(wěn)定自動(dòng)提示報(bào)警聲
8. 帶有計(jì)時(shí)功能
9. 可存儲(chǔ)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)
10. 可查詢歷史數(shù)據(jù)
11. 可清除歷史數(shù)據(jù)
12. 可選擇是否燃燒50mm
13. 氣源故障提示
14. 氧傳感器故障提示
15. 氧氣氮?dú)忮e(cuò)接提示
16. 氧傳感器老化提示
17. 標(biāo)準(zhǔn)氧濃度輸入
18. 可設(shè)定燃燒筒直徑(兩種常用規(guī)格可選)
19. 流量調(diào)節(jié)范圍：0-20L/min（0-1200L/h）
20. 石英玻璃筒：兩種規(guī)格任選其一（內(nèi)徑≥75㎜ 或內(nèi)徑≥85㎜）
21. 燃燒筒內(nèi)氣體流速：40mm±2mm/s
22. 整機(jī)外形尺寸： 650mm×400×830mm
23. 壓力表精度2.5級(jí)，分辨率：0.01MPa
24. 試驗(yàn)環(huán)境：環(huán)境溫度：室溫～40℃；， 相對(duì)濕度：≤70%；
25. 輸入壓力：0.25-0.3MPa
26. 工作壓力：氮?dú)?.15-0.20Mpa 氧氣0.15-0.20Mpa
27. 試樣夾可用于軟質(zhì)和硬質(zhì)塑料、各類建筑材料、紡織品、防火門等
28. 丙烷（丁烷）點(diǎn)火系統(tǒng)，點(diǎn)火嘴為一根金屬管制成，尾端有內(nèi)徑Φ2±1mm 的噴嘴，可自由彎曲。能插入燃燒筒內(nèi)點(diǎn)燃試樣，火焰長(zhǎng)度： 16±4mm ， 大小5mm-60mm可自由調(diào)節(jié)，
29. 氣體：工業(yè)用氮?dú)狻⒀鯕猓兌龋?9%；（用戶自備/正規(guī)氣站工業(yè)氧氣純度一般為99.2%-99.3%之間）。更多具體價(jià)格、參數(shù)性能、售后詳詢185.1349.8889
30. 電源要求：AC220（+10% ）V、50HZ
31. 大使用功率：150W
32. 自撐材料試樣夾：能固定在燃燒筒軸心位置上、并能垂直夾住試樣
33. 非自撐材料試樣夾：能將試樣的兩個(gè)垂直邊同時(shí)固定在框架上( 選配/應(yīng)用于紡織品等柔軟不可自撐材料)
三、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 2406.2-2009 GB/T 2406.1-2008
符合標(biāo)準(zhǔn)：ASTM D 2863, ISO 4589-2, NES 714 GB/T 5454 GB/T 10707 GB/T 8924-2005 GB/T 16581-1996 NB/SH/T 0815-2010 TB/T 2919-1998 IEC 61144-1992 ISO 15705-2002 ISO 4589-2-1996
